Míkrósilica gufa er notuð í eldföst efni

Míkrósilica gufa er notuð í eldföst efni

Míkrósilica gufa er notuð í eldföst efni, sem flest eru notuð í steypuefni, og hafa almennt eftirfarandi áhrif:

Dragðu úr magni sements og vatns sem bætt er við steypuna og kísilgufan kemur í stað vatns til að fylla eyðurnar í eldföstu efninu og dregur þannig úr vatni. Eftir að örkísilgufum er bætt við er vatnsnotkun eldföstra efna 4 prósent -7 prósent, ef engum örkísilgufum er bætt við er vatnsinnihaldið meira en 12 prósent. Þess vegna, eftir að hafa bætt við örkísilgufum, er hægt að bæta miðlungs- og háhitastyrk eldföstu efnisins enn frekar, auka gæði eldfösts efnisins og bæta endingartímann.

Vegna mikillar hvarfgirni kísilgufs eru flest formlausu eldföstu efnin kísilkennd. Eftir að míkrókísilryki hefur verið bætt við er hægt að mynda mullítfasa við háan hita til að bæta styrk eldfösts efnis. Í basísku umhverfi myndast forsterít.

Auka seigju eldföstra efna og draga úr frákastshraða meðan á úðabyggingu stendur.

Mikilvægasta krafan um eldföst efni fyrir kísilguf er góð vökvi. Annað eins og kísilinnihald, PH-gildi, íkveikjutap, alkalímálminnihald o.s.frv. hefur öll áhrif á eldföst efni. Þess vegna þurfa eldföst efni stöðug gæði kísilgufs.

Kísilgufur fyrirtækisins okkar fyrir eldföst efni hefur tiltölulega hátt kísilinnihald, yfirleitt yfir 94 prósent, og mikla vökva til að tryggja lágt vatnsbæti og háan hertustyrk eldföstra efna. Þessi tegund af örkísilldufti kemur úr aflmiklum rafmagnsofni yfir 10,000KW, sem tryggir stöðug gæði þess.
Hvað er örkísilgufa

Örkísilgufur eru framleiddar með því að safna og vinna reykinn og rykið sem sleppur út með útblástursloftinu við háhitabræðslu kísiljárns og iðnaðarkísils í rafmagnsofnum iðnaðarins. Í reyknum og rykinu sem lekur út er SiO2 innihaldið um 90 prósent af heildar reyknum og rykinu, og kornastærðin er mjög lítil, með meðalkornastærð um 0,1 μm, svo það er kallað ör -kísilgufur.

Innihald SiO2 er um það bil 90 prósent af heildarmagni reyks og ryks og kornastærðin er mjög lítil, með meðalagnastærð um 0,1 μm, svo það er kallað ör-kísilryk.

Sepsen örkísilgufur eru aðallega: örkísilgufur fyrir slitþolin gólf, örkísilgufur fyrir steypu, örkísilgufur fyrir vegi og járnbrautir, örkísilgufur fyrir vatnsverndarbrýr, örkísilgufur fyrir eldföst efni, sementfroðuplata Micro kísilgufur, kísilgufur og önnur ýmis örkísilryk, til að mæta notkun mismunandi atvinnugreina
Notkun á örkísilgufum

1. Umsókn í steinsteypu
Notkun míkrókísilryks sem íblöndunarefnis í steypuiðnaði er elsta rannsóknin, frjósamasta og mest notaða svið nýtingar kísilgufs heima og erlendis. Vegna fíngerðrar kornastærðar, stórs sérstaks yfirborðs og mikillar pozzolanvirkni er hægt að nota kísilguf sem íblöndunarefni til að undirbúa sterka steinsteypu. Síðan 1983 hefur kísilgufa steypa verið mikið notuð í Norður-Ameríku, Evrópu, Japan o.s.frv. Árið 1989 eingöngu voru 40,000 tonn af kísilgufum notuð í steypu í Noregi, jafnvirði 500,{{6} } tonn af sementi blandað við kísilguf. Kanada Á árunum 1985 til 1989 var alls notað um 1 milljón m3 af kísilgufusteypu. Að bæta míkrókísilgufum við steypu bætir afköst steypu á mörgum sviðum:

1. Bættu snemma styrk og endanlegan styrk steypu
Erlendar rannsóknir hafa sannað að þegar skiptingarhraði kísilgufs í sement er innan við 30 prósent, er gufuhitastigið 80 gráður og þrýstistyrkur steypuhrærunnar í einn dag er tvisvar (100MPa) en án kísilgufs. , þá næstum þrisvar sinnum (150MPa). Kanadískar rannsóknir sýna að þegar örkísilgufur er notaður ásamt afkastamikilli vatnsrennsli er þrýstistyrkur steypu 3 til 5 sinnum meiri en enginn kísilgufur. Sem stendur, í Bandaríkjunum, Danmörku, Noregi og öðrum löndum, hefur kísilgufur verið notaður sem íblöndunarefni til að undirbúa steypu með styrk upp að 1100 kg/cm2 og ferlið er einfalt. Áhrif örkísilgufa í steinsteypu, með aukningu á magni örkísilryks, aukast einnig smám saman áhrif virkni og agna á styrk steinsteypu.

2. Auka þéttleika
Að bæta míkrókísilgufum við steypu eykur kísilinnihald hvarfsins. Sést í rafeindasmásjánni, það er kristalvöxtur í sementsteininum sem er tómur af míkrókísilgufum steinsteypu. Þar að auki eru ör-kísilrykagnir mjög litlar, sem fyllir jafnt í svitaholur steypu, dregur úr rúmmáli örhola og eykur þannig þéttleikann.

3. Bæta steypu aðskilnað og blæðingarárangur
Erlendar rannsóknir hafa sannað að því meira sem örkísilgufum er bætt við, því erfiðara er fyrir steypuefnið að aðskiljast og blæða. Þegar endurnýjunarhlutfallið nær 15 prósentum mun engin aðskilnaður og blæðing eiga sér stað, jafnvel þó að steypa lægðin nái 15-20cm. Þegar það nær 20 prósent til 30 prósent, er ekki auðvelt að aðskilja steypuna beint í kranavatn.

4. Bættu gegndræpi, efnatæringarþol og sértækt viðnám steypu
Vegna þess að innlimun míkrókísildufts bætir þéttleika steypu og dregur verulega úr tómum sementsteins, bætir það ógegndræpi míkrókísilryksteypu. Samkvæmt innlendum og erlendum rannsóknum, þegar skiptingarhlutfall míkrókísilgufs í steypu er 10 prósent til 20 prósent Á sama tíma er ógegndræpi og efnatæringarþol steypu verulega bætt og tæringarþol stálstanga er einnig bætt. Þetta stafar af því að bæta þéttleika og auka SiO2 innihald, sem í raun kemur í veg fyrir innrás og tæringu sýrujóna. Þar að auki, vegna mikillar sértækrar viðnáms kísilgufs, er hægt að auka sérstaka viðnám steinsteypu um 1.9-16 sinnum, sem er gagnlegt fyrir verndun stálstanga og innbyggðra hluta. Eins og er hefur þessari tækni verið beitt í verkefnum eins og hafnarfyllingum, vatnsaflsstöðvum, flugbrautum, göngum þvert yfir ár, gegn sigi og olíuþolnum gólfum margra hæða verksmiðjubygginga og sérstökum verkefnum eins og Huangpu. Göng þvert yfir ána á Middle Yan'an Road í Shanghai.

2. Umsókn í vökva gegn núningi efni
„Kísilduftsteypuhræra“ unnin af Nanjing Institute of Water Conservancy Sciences með örkísilgufum sem aukefni hefur verið notað í Gezhouba slurviðgerðarverkefninu. Niðurstöðurnar sýna að "kísilduftsteypuhræra" hefur eftirfarandi framúrskarandi eiginleika:
1) „Silica fume mortel“ hefur framúrskarandi slit gegn sliti. Samanborið við nr. 600 venjulegt sement er slitvarnarafköst aukin um 60 prósent í 150 prósent.
2) „Kísilduftsmúr“ bætir verulega þéttleika steypuhrærunnar, vatnsgleypni steypuhrærans minnkar í 20-30 prósent af venjulegu sementi og ógegndræpi er verulega bætt, sem getur í raun komið í veg fyrir innrás. skaðlegra jóna og bætir þar með endingu steypuhrærunnar.
3) Þrýstistyrkur "kísilduftsmúrs" er 45 prósent -66 prósent hærri en venjulegs steypuhræra, togstyrkurinn er 7 prósent -20 prósent hærri og hæsti styrkurinn getur náð 11600N/cm 2. "Kísilduft steypuhræra" getur einnig stuðlað að sement raka. Bættu snemma styrk.

3. Sem skilagjald
Bandaríkin lögðu einu sinni til að nota kögglar sem hráefni fyrir rafofnabræðslu. Efnishlutfall kögglana er 22.7-113.4kg af kísilgufum á 453.6kg af kísil til að búa til köggla og hámarksstærð kúlanna er 19-25mm. Aðferðin við að mynda örkísilguf í kúlur notar að mestu hefðbundnar diskakúluvélar, sem greint hefur verið frá í Noregi, Japan og öðrum löndum, og notar kvoðaúrgangsvökva, natríumsílíkat, NaCl, alkalí- eða jarðalkalímálmhýdroxíð og aðrar vatnslausnir eða hreint vatn sem bindiefni. efni, vatnsinnihaldið í kögglunum er 20 prósent og þéttleiki þurrkúlunnar er (0.72-0.75)×10 kg/m. , Eftir þurrkun í loftinu í einn dag og nótt geta kögglar fengið nægjanlegan vélrænan styrk. Það hefur verið sannað með rafofnabræðslu að þegar tiltölulega miklu magni af kögglum er bætt við starfar ofninn eðlilega. Norska Elkem framleiddi 10-15mm köggla með vatni og sintraði þær í skaftofni við 800-1200 gráður á Celsíus. Þeir munu ekki springa og hafa nægan styrk til að nota sem hráefni í bræðslu. Fyrrum Sovétríkin notuðu kvoðaúrgangsvökva sem bindiefni og bættu því við rafmagnsofn í hlutfallinu 30 prósent og áhrifin voru góð.

4. Notkun í eldfastri inndælingu
Low sement castable er ný tegund af háhitaþolnum eldföstum steypu sem þróuð var á áttunda áratugnum. Það var fyrst þróað með góðum árangri af Frakklandi. Árið 1983 notaði American General Refractory Company lágt sementsteypuefni fyrir fóðrun háofnsins og endingartíminn var þrisvar sinnum lengri en upprunalegu venjulegu steypurnar.
Lág sementssteypuefni eru aðallega samsett með kísilgufum og afkastamikilli vatnsrennsli, sem getur sparað 50-70 prósent af aluminatsementi. Í samanburði við venjulegar steypur hafa lág-sement steypuefni bætt grop, styrk og eldfastleika.